Wie kann man das Geräusch und die Vibration von tiefen Rillenkugellagern kontrollieren?

Rauschen und Vibrationssteuerung von Deep Groove -Kugellager wird normalerweise durch Optimierung von Design, Schmierung, Materialauswahl und Installation erreicht. Zunächst ist das Design des Lagers ein wichtiger Faktor, der Rauschen und Vibrationen beeinflusst. Durch die Auswahl der rechten inneren und äußeren Ringstruktur, die Form der Rollelemente und das Käfigdesign können Sie das Ungleichgewicht, die Reibung und den Einfluss effektiv verringern und damit Rauschen und Vibrationen verringern.
Die Wahl des Schmiersystems hat auch einen erheblichen Einfluss auf Rauschen und Vibrationen. Die Art des Schmiermittels, der Viskositäts- und Schmiermethode (Öl oder Fett) beeinflusst direkt die Reibung und die Temperatur während des Betriebs. Die ordnungsgemäße Schmierung reduziert nicht nur die Reibung, sondern reduziert auch die Wärmeakkumulation im Lager, wodurch ein erhöhtes Geräusch vermieden wird, das durch übermäßige Temperatur verursacht wird. Selbst die Verteilung des Schmierfetts hilft dabei, den reibungslosen Betrieb der Rollelemente aufrechtzuerhalten und Rauschen und Vibrationen zu verringern.
Die Materialauswahl ist auch ein Schlüsselfaktor. Hochwertige Materialien können nicht nur die tragende Kapazität des Lagers verbessern, sondern auch die Oberflächenfinish verbessern und Vibrationen und Rauschen reduzieren, die durch raue Oberflächen verursacht werden. Die Verwendung von Hochvorbereitungs-Bearbeitungstechnologie kann die Lageroberfläche glatter machen und das durch Oberflächenrauheit verursachte Reibungsgeräusch verringern.
Die Genauigkeit der Installation hat auch einen wichtigen Einfluss auf das Lärm und die Vibration des Lagers. Eine unsachgemäße Installation oder eine ungleiche Lastverteilung kann zu einer Fehlausrichtung der Lager und der ungleichmäßigen Kraft auf die Rollelemente führen, die zusätzliche Rauschen und Vibrationen erzeugen. Durch die korrekte Installation des Lagers, einschließlich des Zentrierens und der ordnungsgemäßen Anziehung, kann das Ungleichgewicht und die Vibration während des Betriebs effektiv verringert werden.
Die richtige Auswahl der Lagergrößen und die Lastverteilung sind auch der Schlüssel zur Steuerung von Rauschen und Vibrationen. Überlast- oder Überdrehzahlbetrieb verursacht Schäden an den Lager- und abnormalen Arbeitsbedingungen, was wiederum zu einem erhöhten Rauschen und Vibrationen führt. Daher hilft eine angemessene Auswahl der Lagergröße und Belastungskapazität, die Überlastung und die Überdrehzahl zu verringern, Rauschen und Vibrationen.
Eine regelmäßige Wartung und Inspektion kann sofort Geräusche und Schwingungsprobleme erkennen, die durch Verschleiß, unzureichende Schmierung oder externe Kontamination verursacht werden. Wenn Sie das Lager sauber halten, das Schmiermittel regelmäßig verändern und die Lagerbedingung überprüfen, können Geräusche und Schwingungsprobleme, die durch Altern und Versagen verursacht werden, effektiv verhindern. Durch diese umfassenden Maßnahmen können das Rauschen und die Vibration von tiefen Rillenkugellagern minimiert werden und die Betriebsstabilität der Geräte kann verbessert werden.